法蘭成型機
以客戶需求為導向，提供全方位的系統解決方案
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大型法蘭成型機是我公司繼 F6 法蘭成型機之后發展的系列產品，填補了大厚度大寬度法蘭成品制造的空白，適應于化工設備、電力設施、大型風機、壓力容器、水輪機、離心機等行業，解決了關鍵件的制造難度：本機的特點是操作安全、效率高、調整方便、使用壽命長、耗能低、經濟性好。 主要的技術性能： 1、適合卷制法蘭的材料規格（厚度×寬度，單位均為 mm ) 80 x 80 60 x 80 60 x 60 40 x 80 40 x 60 40 x 40 30 x 80 30 x 60 30 x 40 30 x 30 2、適合卷制法蘭范圍：直徑 700mm -6000mm 3、電機選用電磁調速電機型號： YCT250 - 4B 功率： 22KW 調速范圍 1250-125r/min 4、主減速器： ZQ650-1-48.57-Z 速比： 48.57 5、副減速器：一級減速器速比： 2.94 總速比：142.8 6、主機轉速： 8.7 - 0.8r / min 7、外型尺寸： 4800mm （長） X 1800mm （寬）、X 1200mm （高） 8、整機幸zui： 8T 9、壓輪進給方式為手動，進給絲杠為T 80 x 10 設備的組成： 1、主機：是設備的核心部分．是由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架，進給絲杠、絲母等組成， 完成壓型等主要工作。 2、主減速器：是一臺 ZQ650 減速器，承擔壓形減速工作. 3、副減速器：是一臺一級料齒輪減速器，承擔減速工作。 4、電機：原動力是由電磁調速電機根據工件及壓制過程的不同來調節它對應的轉速． 5、聯樁器是傳遞動力的聯接部分． 6、電控箱：用來控制電器功能實行指定指令的澡作機構。 7、底座：用來聯接各部件的承載體．具有整體性． 設備的安全使用： 1、設備須安裝在基礎厚度不小于 5OOmm 的混凝土基礎上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。 2、檢查電撞箱并接入電源進行空運試車，熟悉各部電控澡作按扭及壓制工藝。 3、檢查各部件的潤滑并定期定顯加油 4、熟悉壓制工藝，進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝羅，并熟悉應用。 5、每壓制一次進給輪的進給姍須取恒定值，并嚴格控制不能太大，特別是 80 x 80 的材料，進給甲須控制在 6 mm 以內，否則容易損壞設備，其它小于 80 x 80 的料可按實際精況適當加大絲杠進給趁。 6、壓輪進給時應先將壓緊螺拴，螺母松開，進給達到規定值時再鎖緊，才允許壓制．每次壓輪進給時須將工件完全退出后再進給。 7、使用過程應及時清理壓輪工作表面的殘渣，雜屑。以免影晌壓制質盛二 8、工作時應注意工作臺面及壓輪周圍勿放盅工具及雜物，以免影響安全。 9、設備正在運行時，若需要逆轉則應先將調速開關擔位停機一分鐘后方可操作逆轉。 10、當發現有雜音及異常時應及時停車并檢查待排除故篩后方可開車。 11、開車前應熟悉木說明之規定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調速電機使用說明方能上崗操作 12、工件曲軍半徑可及時用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機。
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F8型液壓卷圓機產品簡介： F8型液壓卷圓機是我公司F6型法蘭成型機升級產品，解決了大厚度大寬度法蘭成品制造的空白，是一種新型的具有卷圓功能及起頂功能的裝置。F8型液壓式型材冷彎卷圓機為全液壓傳動，電氣集中控制，主要適用于將各種型材如：扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型等工藝，也適合用于對外加工，利潤豐厚。卷圓機具有獨立的液壓系統與電器控制系統，采用按鈕集中控制，具有點動和聯動兩種操作方式，其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整。 F8型液壓卷圓機特點： 結構合理，具有體積小,能耗低,效率高,無噪音,裝卸快速使用方便,操作簡單,承載能力強,壽命長,卷園速度快,一機多用質量可靠等眾多優點, 代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母機。是風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業高 效、節能、節材的理想加工設備。 F8型液壓卷圓機主要參數： 油缸行程：300mm 電機功率：11KW 液體工作壓力：25MPa 減速機型號：ZQ400 速比：48.57 電壓：380V 主機外型尺寸（長×寬×高）：2200mm×1600mm×1200mm 適合扁鋼（厚度：30mm--60mm 寬度：30mm—120mm）卷成法蘭 圓管（￠20---￠300）卷圓或起弧 槽鋼（8#----20#）卷圓或起弧 F8型液壓卷圓機結構及工作原理： F8型液壓卷圓機主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸或馬達內，高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞，產生推推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。
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F7全液壓法蘭成型機產品簡介： F7型全液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統,采用按鈕集中控制具有點動和聯動兩種操作方式,其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整.其結構合理,具有體積小,能耗低、效率搞、無噪音。裝卸快速使用方便、操作簡單，承載能力強，壽命長，卷圓速度快，一機多用質量可靠等眾多優點，代替了原有鋼板下料，對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、事制造法蘭的先進母機。 F7全液壓法蘭成型機結構及工作原理： 全液壓法蘭成型機主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推勸工作油缸或馬達內柱塞，產生推力和扭矩，通過模具不見彎曲型材。 F7全液壓法蘭成型機主要參數： F7全液壓法蘭成型機主機外型尺寸（長*寬*高）:1500mm*1300mm*1200mm 適合扁鋼（厚度：3mm-50mm 寬度：30mm-130mm）卷剛 圓管（φ20-φ219）卷圓或超弧 槽鋼（8#-20#）卷圓或超弧
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F6-Ⅱ型角鋼法蘭成型機產品概述: F6-II角鋼扁鋼法蘭成型機是通風空調管道安裝工程中工業化制作角鋼法蘭和扁鋼法蘭的專用設備。該設備具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、結構緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優點。 F6-Ⅱ型角鋼法蘭成型機80型技術參數:F6-Ⅱ型角鋼法蘭成型機50型技術參數:
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F6型法蘭成型機是將碳鋼、不繡鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子等）卷制成直徑320—600mm的圓環和法蘭的一種高質量、高 效率的卷園裝置。F6型法蘭成型機代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母機。F6型法蘭成型機利用三個輥子上的模具將各種型材如：扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型。該機模具為組合式，變化組合后可適用于多種型材。 法蘭成型機廣泛用于風機、橋梁模板、化工設備、電纜線架、礦用防爆開關、離心機等機械設備待業的應用。 F6型法蘭成型機主要特點: 1.結構獨特，具有體積小、能耗低。 2.效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單。 3.承載能力強、壽命長、卷園速度快、產品質量可靠等優點。 4.操作安全、效率高、調整方便、使用壽命長、耗能低、經濟性好。 F6型法蘭成型機技術參數表: 法蘭成型機配備動力型號如下: 外型尺寸（長寬高）2800mm1250mm900mm 電動機型號：Y132S—4 功率：7.5KW 電壓：380V 減速機型號：ZQ400—1—31.5—ZF6型法蘭成型機安裝、使用、維護: 1.安裝在堅固的基礎面上，設備保持平穩。 2.嚴格遵守規章制度和安全操作規程。 3.操作人員應了解并掌握該設備的結構及工作原理和保養檢查點。 4.掌握開機，停機的方法和順序(按電磁調速電機的使用說明書操作)。 5.設備正在運行時如需打反轉，則應先將調速開關復位，停機1分鐘后再開機. 6.被動輪進給時，應先將緊固螺栓松開，進給到達刻度后，再將被動輪兩邊的螺栓固定。 7.使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜漬. 用戶訂貨須知:本設備出廠時,備一付模具(壓輪),用戶需多種模具,可另行訂貨。
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