篩分設備
以客戶需求為導向，提供全方位的系統解決方案
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GZT系列棒條式放礦機工作原理及結構特點 GZT系列振動放礦機采用新型振動電機驅動，該系列振動給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列棒條式放礦機采用了新型振動電機或激振器激振，框架式環槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。 GZT系列棒條式放礦機的特點 GZT系列棒條式振動給料機共有五個規格，適用于破碎機前大塊物料的均勻給料。特別適合于黑色或有色金屬礦石、建筑石料粗碎前的給料用。該系列給料機，由于在接近排料端的給料面布有分級作用縫隙可調的棒條，所以在進行給料同時能將物料中泥土及細碎粒級的物料分離出去，使其后面的破碎機更有效發揮功能；該系列給料機采用消化引進美國枝術制造的振動器、框架式環槽鉚釘聯接結構．又采用錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固、強度高、耐沖擊、耐磨損。 GZT系列棒條式放礦機型號說明 GZT系列給料機技術參數表: GZT系列棒條式放礦機外形尺寸圖 GZT系列棒條式放礦機外形圖 GZT系列棒條式放礦機外型尺寸表
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SDH型直線等厚振動篩是一種直線振動篩，廣泛適用于煤碳、冶金、礦山、電力、建材、輕工和化工等行業對各種顆粒狀和小塊狀松散固體物料的干式分級。SDH直線等厚振動篩機面由不同傾角的多區段(一般為三段)組成，使篩分物料在各區段呈近似等厚分布，有利于物料在篩面上的輸送、分層和透篩。 SDH直線等厚振動篩主要特點: 1.**效篩分，效率達到了原有篩機的1.5～5倍。 2.本機采用特制高性能立式振動電機，為您提供澎湃動力，支持長時間不間斷工作。 3.機體與物料接觸部分全部采用一級不銹鋼板，衛生，無菌，抗腐蝕，耐磨性能出眾。 4.清洗方便，網目無堵塞，而且可以重復連續使用，換網更快、更方便，只需3-5分鐘。 5.篩網使用了行業內繃網技術，提高了篩網的有效面積，具有高的篩分精度，使產量有了進一步提升。 6.應用范圍廣，是食品、飲料、醫藥、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙、納米材料等行業進行分級、除雜、混料、振實以及過濾、固液分離等的設備。 SDH直線等厚振動篩工作原理: SDH直線等厚振動篩是由篩箱、法蘭式激振器、隔振系統、傳動系統等組成。篩面由不同傾角的多區段(一般為三段)組成，使篩分物料在各區段呈近似等厚分布，有利于物料在篩面上的輸送、分層和透篩。采用法蘭式激振器，由兩臺電機外拖動作反方向同步運動，使入料端到出料端物料厚度近似相同，各段篩面上物料量與流速比值穩定，料層均衡篩分效率顯著提高，比相同有效面積振動篩處理可提高1-2倍，特別對于中細物料分級效果更為顯著。 SDH直線等厚振動篩外形尺寸圖表:
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ZSL系列大型冷礦振動篩屬于雙軸直線振動篩，由兩臺電動機以萬向聯軸器帶動兩串振動器做反向自同步運轉，使篩箱產生較大振幅的直線振動，電機不參振，這種振動篩具有生產能力大、工作可靠、振幅調節方便、傳給基礎的動負荷小等優點。已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業部門。 ZSL系列大型冷礦振動篩結構說明: 該系列振動篩由篩箱、振動器、支承彈簧、隔振架、二次隔振彈簧、電動機及其支架等組成。 篩框部件由篩框、篩面及緊固裝置組成。篩框側板用整塊優**鋼板制造、側板、加強筋板和橫梁、振動器底架間的連接采用高強度螺栓與自鎖式螺母或環槽鉚釘連接、牢固可靠。 振動器一般安裝在篩框上部的兩邊側板上、制成上振式結構，振動器也可布置在篩框的用萬向聯軸器連接，振動器采用迷宮環密封，干油潤滑。ZSLF系列的振動器為法蘭式（又稱鑲嵌式）。 電動機安裝在固定支架上，用萬向聯軸器振動器相連接，電動機不參振。 ZSL系列大型冷礦篩均裝有隔振架和二次隔振彈簧。 ZSL系列篩為單層篩面，本公司同時也生產多種型號的雙層大型冷礦篩振動篩和振動電機。 ZSL系列大型冷礦振動篩主要特點: ZSL冷礦振動篩用途及特點:本系列振動篩適用于溫度在150oC以下的冷燒礦的分級，采用了振動器偏移式自同步結構、ZSL冷礦振動篩具有二次隔振架及橡膠復合彈簧.本篩機高度低、重量輕、處理能力大、篩分效率高、噪音小.選型訂貨:本系列篩分為二三四次篩，分別具有不同網孔尺寸，ZSL2.5＊7.5分為帶移動車和不帶移動車兩種。ZSL型冷礦振動篩是一種直線振動篩，是一種業已標準化的較通用的篩分設備。該系列振動篩適用于對溫度低于150℃的冷燒結礦及類似物料的篩分。 ZSL系列大型冷礦振動篩型號說明: ZSLX□□ ┬┬┬┬ ││││ ││││ │││└───────────-篩面長度dm │││ ││└─────────────篩面寬度dm ││ │└──────────────-振式（上振式不寫） │ └────────────────大型冷礦篩系列代號 注：我公司提供的此產品已通過國家CCC和ISO9001認證！ ZSL系列大型冷礦振動篩安裝與試運轉: 安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全、并對篩機安裝基礎進行**面清理和檢查。 安裝基礎上的預埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備，一次隔振彈簧支座下的四塊預埋支承鋼板的上平面應在同一水平面內，長度方向上的平面度誤差不大于5ｍｍ，寬度方向上的平面度誤差不大于2ｍｍ，鋼板應有梁支承。 電動機支架的基礎應在電動機和振動器的高度調整好后，再進行二次澆灌。 振動器各部分安裝完畢，調整好相對位置，各處的一次、二次隔振動彈簧均呈垂直狀態后，把彈簧支座與下部的支承鋼板點焊焊牢。焊接時，只許焊彈簧支座的兩側，不許焊彈簧支座的兩端。 振動器與篩箱在出廠已裝好，并一起發運。現場安裝時應該對原裝配情況進行檢查，并重新緊固連接螺栓，若安裝時已超過設備出廠時間6個月，應將振動器拆開，將各零件清洗后重新組裝，在軸承盒內注入2號合成鋰基脂，重新安裝振動器時，要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內。振動器裝配完畢后，用手轉動偏心塊，如阻力過大或有卡死現象，必須找出原因加以調整。 電動機軸線與振動器軸線應在同一垂直平面內，考慮到振動篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加，安裝時電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm。 篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有松動。篩機上參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應大于90mm，在側方向應大于50mm. 振動篩空負荷試運轉的時間為6-8小時，試運轉，要求振動平穩，無橫向擺動及不正常響聲。如發現上述問題，應及時檢查原因，排除故障。 兩臺電動機的旋轉方向應相反，如轉向相同，應變更一臺電動機的電源接線，使兩臺電動機的旋轉方向相反。 振動篩經6-8小時試運轉后，應檢查篩板和振動器的緊固情況，如發現松動應及時擰緊，振動器軸承工作溫度應75℃。 ZSL系列大型冷礦振動篩使用和維護: 振動篩應避免帶料起動、應起動和運行平穩后再給料。停車前應停止給料，篩面上物料全部走完后再停車。 在振動篩工作過程中，應經常觀察篩子運動是否平穩，若發現運轉不正常或有撞擊聲應立即停車檢查。 應經常檢查篩機上各處連接螺栓的緊固情況，若發現有松動，應及時擰緊。 振動器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑一次，油量不超過軸承空腔容積的三分之一到三分之二。振動器使用六個月后，應檢查油脂情況，如發現潤滑脂變干或有硬塊時，應立即清洗，更換新潤滑油脂。軸承應每年清洗一次。
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YA圓振動篩篩箱運動軌跡為圓，適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。機體采用框架式結構，利用普通電機外拖動振動器使篩體沿激振力方向作周期限性往復振動，物料在篩面上連續作圓運動，從而達到篩分目的。 YA圓振動篩主要特點: 1.環槽鉚釘聯接、結構先進，堅固耐用。 2.采用輪胎聯軸器，柔性連接，運轉平穩。 3.采篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷。 4.結構先進、采用塊偏心作為激振力，激振力強、電耗低、噪音小。 5.采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理大。 6.振動器采用大游隙軸承，稀油潤滑、噪聲低、壽命長。另部件通用性強，維修方便。 7.多種篩分輔助配置，更多地理解客戶個性化的篩分需求，滿足不同行業的需求，達到篩分目的。 YA圓振動篩基本結構: YA系列圓振篩篩機主要有篩箱、篩網、振動器、減振彈簧裝置、底架等組成。采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，振動器安裝在篩箱側板上，并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。篩機側板采用優 質鋼板制作而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環槽鉚釘連接。振動器安裝在篩箱側板上，一并由電動機通過聯軸器帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩振動。 篩機為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。 YA系列圓振篩一般電動機安裝在篩框的右側，也可安裝在篩框的左側，如果無特殊要求，制造廠按物料運動方向的右側安裝供貨。 篩網是主要易損件。根據物料品種和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩面有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。 YA圓振動篩工作原理: 圓振動篩的篩箱運動軌跡為圓形或橢圓形，圓振動篩采用慣性激振器產生振動，其振動源一般為電動機帶動激振器。圓振動篩為單軸振動器，固定在篩箱上的主軸由電機帶動告速旋轉，安裝在主軸上的偏心體隨之轉動，產生離心慣性力，使可以自由振動的篩箱產生近似圓形軌跡的振動.(見下示意圖) 圓振動篩的篩面為傾斜布置(15°～25°)，當篩面作圓形軌跡振動時，物料隨之拋棄、落下而向前運動，小于篩孔的物料即被分離至篩下。 YA圓振動篩型號說明: YA□□□ ┬┬┬┬┬ │││││ │││││ │││││ ││││└──────────篩面長度dm ││││ │││└───────────-篩面寬度dm │││ ││└─────────────軸偏心振動器 ││ │└──────────────-軸偏心振動器 │ └────────────────圓振動 注：我公司提供的此產品已通過國家CCC和ISO9001認證！ 說明： 1.處理量按物料散密度為1t/m3，**大網孔尺寸計算。 2.可根據用戶要求進行特殊設計及現場設計。 YA圓振動篩選用須知: 1.篩機分單層和雙層，并有輕型和重型之分。 2.篩網結構有紡織網、沖孔篩板。如果選用鐵篦式篩板可按要求設計。 3.雙層篩上層篩面選定的篩孔尺寸超過技術性能及參數中規定的篩孔尺寸時，應按要求設計。 4.電動機可安裝在左側或右側，無特殊要求按安裝圖安裝、供貨。 5.給料箱為選擇件，用戶如有要求，可供給料箱。 6.在選用時如有改變篩面傾角的要求，可另行設計。 7.基礎螺栓由用戶自備。
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ZSG型系列高 效重型振動篩是一種新型高 效的通用篩分設備，其篩箱運動軌跡近似為直線。該系列篩機結構簡單，篩分能力大且能耗少、維修簡便，廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業對較大塊狀物料及中、小顆粒狀物料的分級作業。該系列篩機的動力裝置有振動電機直接驅動和普通電機通過聯軸器帶動激振器間接驅動兩種形式，可滿足不同環境需要；篩面有金屬編織網、棒條、鑄造、焊接、沖孔等多種形式，篩面既有單層結構也可多層布置，振動篩和振動電機可滿足不同篩分作業要求。 ZSG高 效重型篩主要特點: 1.體積小，篩分能力大. 2.重量輕，便于安裝及工藝布置. 3.能耗少，可節約大量能源. 4.價格低，備件量少. 5.結構簡單，造型美觀. 6.篩網由小塊拼裝，且更換簡便. ZSG高 效重型篩工作原理: ZSG系列重型篩工作時，兩臺電機自同步反向旋轉產生的縱向激振力，迫使篩體帶動篩板作縱向振動，篩面上的物料因受激振力作用而周期性向前拋出一個射程，這樣周期性的運動而完成物料篩分作業。ZSG系列礦用重型振動篩由振動源、篩體、篩網、減振裝置和底拖組成，篩機側板采用優 質鋼板制作而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環槽鉚釘連接，結構合理，堅固耐用 ZSG高 效重型篩型號含義: ZSG-10×20 ┬┬┬┬ ││││ │││└────────-篩面長度(dm) │││ ││└──────────篩面寬度(dm) ││ │└───────────-高 效產品代號 說明： 1.表中所列各參數均系定型產品在標態、額定工況下的參考數值； 2、處理量系指物料粒度分布均勻、松散密度為(1.2～1.6t/m3)、水分含量不大于5%的沙石類物料參考值； 3、各參數僅反映設備主要結構類型和外形尺寸，謹供用戶選型參考，具體結構及主要技術參數以技術和供貨合同為準。 ZSG高 效重型篩安裝、調試與操作: ZSG高 效重型篩機安裝前，應按該機基礎圖施工，予埋地腳螺栓或鋼板。基礎橫、縱向水平度S<0.5/1000mm篩機就位后，應擰緊地腳螺栓。 ZSG高 效重型篩兩臺振動電機必須反向旋轉，接線安裝后，可根據生產工藝要求進行調試；根據入篩物料流量調節振動電機的激振力，以便進行入篩物料的分級作業。 ZSG高 效重型該篩機配用兩臺振動電機，調試時，應打開每臺振動電機兩端的防護罩，檢查振動電機兩端的偏心塊是否完全重合，如每端兩塊偏心塊完全重合并與另一端對應一致，這時該篩機的生產能力為大，假如需改變生產能力，則可調節振動電機兩端偏心塊的開合角度（兩段應一致），使之得到預期的理想效果。 ZSG高 效重型篩機啟動前，操作人員必須詳細檢查其各部件是否有相撞或螺栓松動現象，特別是振動電機地腳螺栓是否有松動現象。所有與篩體配置的工藝設施設備，必須采用軟連接，以避免篩機振動影響其它工藝設施的正常工作，然后將兩臺振動電機一端的防護罩打開，按動電器控制箱啟動按鈕。觀察兩振動電機是否反方向旋轉，如果是同方向旋轉，應迅速停車，將其改為反向旋轉。 ZSG高 效重型篩選用提示: 1.ZSG型系列高 效重型振動篩，計有11個定型規格并分別有敞開型和封閉型兩種結構形式，適用不同作業環境需求，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求。 2.設備安裝方式有支座式和吊掛式及二者搭配式等多種形式，選型時，請務必慎重考慮。
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DD、ZD型礦用單軸振動篩是一種作圓運動的振動篩。可供黑色、有色以及非金屬礦山的輔助或獨立篩分作業中作中等粒度的分級之用。對于有橡膠篩板的篩分機對焦碳物料進行分級效果尤佳，結構簡單、維修方便、作業可靠，篩分效率高，透篩，性能好。 DD、ZD系列礦用單軸振動篩機結構特點: 1.吊式和座式。 2.單層和雙層。 3.篩網結構有編織，沖孔，不銹鋼條縫，橡膠篩板。 4.各種篩孔尺寸。 5.安裝時電動機在左右側或右側。 6.篩機面積多種規格級。 DD、ZD系列礦用單軸振動篩工作原理: 礦用單軸振動篩系原篩箱、振動器、彈簧等部分組成。篩箱采用了焊接結構，堅固可靠，在振動器的主軸上除中間部分制出偏心外，在主軸的兩端有可調節偏心重的偏心輪，或者軸的兩端也制出偏心再裝上可調節偏心重的橢輪。電動機通過三角玻帶帶動振動器，傳動軸以一定轉速轉動，于是偏心軸及偏心質量產生慣性力，在該力作用下，篩箱作近似的圓運動，彈簧是支承篩箱用的，同時也減輕了篩子在運轉時傳給基礎的動力。彈簧座上橫向裝有阻尼裝置。限 制篩子作橫向擺動及減少篩子共振時的振幅。 單軸振動篩基礎螺栓布置圖表:
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KS熱礦篩主要用于溫度在600。-800。的中、小粒度燒結礦的分級，常與冶金燒結機配套使用，采用二次減振系統，對基座的動負荷小，具有結構堅固、運行平穩、噪音小、效率高等特點。 KS熱礦篩工作原理: KS熱礦篩采用帶偏心塊的雙軸激振器，雙軸振動器兩根軸上的偏心塊由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產生直線振動。(如振動器做重 心偏移式布置，亦可產生橢圓軌跡振動。)電動機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電機不參振，使篩體沿直線方向作周期性往復運動，從而達到篩分目的。該系列熱礦篩是由篩箱、激振器、減振系統、傳動裝置、基座等組成。橫梁及篩箱側板采用耐熱板或不銹鋼板制造，并用環槽鉚釘鉚接，篩板采用耐磨耐高溫材料制成，具有抗熱性好，壽命長的特點。 KS熱礦篩使用條件: 1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應與篩面上物料運動方向一致。 2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。 3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內壁必須抽風或通風冷卻。 4.漏斗、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。 KS熱礦篩主要特點: KS系列熱礦篩的篩箱側板與橫梁采用優 質耐熱不銹鋼制造，主受力板和則板的聯接，側板與橫梁的聯接采用環槽鉚釘鉚接，聯接緊固可靠。熱礦篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜楔緊固，并設有熱補償機構，可保證工作溫度狀態下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。具有結構堅固、運行平穩、噪音小、效率高等特點。 KS熱礦篩主要部件原理: 1.KS系列熱礦篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產生直線振動。電動機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電動機不參振。 2.電動機和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯軸器連接，萬向聯軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和激振篩的相對位移要求。 3.KS系列熱礦篩均配備二次隔振系統，對基礎的動負荷較小，使用于有隔板減振要求，安裝高度允許的場合。 4.熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用優 質耐熱不銹鋼(或優 質耐熱鋼)制造，主板和側板之間，側板和橫梁的連接采用環槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。 5.熱礦振動篩工作時篩板與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設有熱補償機構，可保證工作溫度狀態下，篩板固定牢靠，篩板折裝也比較方便。 KS熱礦篩型號說明: KS□□ ┬┬┬ │││ │││ │││ ││└───────────-篩面長度dm ││ │└─────────────篩面寬度dm └──────────────-熱礦篩系列代碼
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DZS型電磁振動篩主要用于包裝工藝流程中，將水泥中的粗顆粒進行分離，以得到合格的水泥粉料。本振動篩的電磁振動器有八種安裝角：90°、82.5°、67.5、60°、52.5°、45°、37.5°、30°，使用時可根據產量和篩分精度要求自行調整。圖中前后減振吊鉤距離914系按60°安裝角時的數值。電磁振動篩適用于醫藥、食品、化工、化妝品等工業的原料過篩。 DZS型電磁振動篩主要特點: 1.無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。 2.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。 3.電氣控制采用半波整流電器，可無級調節給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產過程自動化。 本實用新型公開了一種自適應振動電磁振動篩，它采用電磁鐵和彈性鋼板作為振動篩的振動源，并用直流電直接作為電磁鐵的驅動電源，電磁鐵線圈上串聯有一個分體式開關，該分體式開關的一部分隨著振動篩的振動篩盤一起運動，其另一部分固定在振動篩的機座上不動，分體式開關可為機械式觸片開關或為電子式開關或磁力式開關。 DZS型電磁振動篩工作原理: DZS型電磁振動篩本機由機座、振動室、料門、電磁激振器組成，機器激振器開動后，產生振力，帶動振動室振動，使物料向下分層過濾（篩），達到產品規定的質量要求.該機具有工作效率高、能耗低、噪音小、工作穩定可靠、零件不易損壞、使用壽命等特點。
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SH型系列回轉篩其透篩率高，特別適應粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。SH型回轉篩魏復混肥專用篩，可四級篩分，其中成品區有兩個區段。SH型回轉篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便于工藝布置，用戶如要求成品區只設一個區段，即三級回轉篩，應在訂貨時說明振動篩和振動電機。 SH型系列回轉篩產品特點: 1.物料適應性廣 回轉篩廣泛應用于各類物料篩分，無論是劣質煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都是順利進行篩分。 2.進料方式簡單多樣 我公司研制的回轉篩進料口可根據現場實際設計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進料。 3..篩分效率高 設備可設有梳型清篩機構，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率。 4.篩分量大、易于大型化 在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網，因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單，布置方便，技術新穎而成熟等特點，易大型化。 5.自身能耗小 我公司研制的回轉篩電機功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。 6.工作環境好 整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現象，避免了對工作環境的污染。 7.設備噪音低 回轉篩在運行中，由于回轉速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設備噪音。 8.使用壽命長，維修量小 回轉篩是由若干個圓環狀網組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設備運行時間短，故而使用壽命較長，易損件少、維護量小。 9.檢修方便 設備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。 SH型系列回轉篩型號說明: ZHF1-53-0 ┬┬┬┬┬ │││││ ││││└──────────有效長度分類 ││││ │││└───────────-有效直徑分類 │││ ││└─────────────帶分級 ││ │└──────────────-回轉式 │ └────────────────篩分設備 SH型系列回轉篩工作原理: SH型系列回轉篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。 電動機經減速機，與滾筒機構連接在一起，驅動滾筒機構繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格物料（篩上產品）經滾筒末端排出。 SH型系列回轉篩滾筒裝置通過機體密封蓋密封，從而保證設備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網時，只需將機體密封蓋打開即可更換，操作方便。 SH型系列回轉篩技術參數表: SH型系列回轉篩各項注意事項: 1、設備安裝、調整應注意事項： 1）、機器水平偏差要求不大于1毫米/米. 2）、設備所有機構不允許搭設其他物件，以免影響本設備的強度與剛度。 3）、安裝完畢后應清除安裝工具等，篩筒內外不允許殘留異物。 4）、設備所有緊固件應緊定牢固可靠，無松動現象，安裝、調整妥當，進一步確認后，即可進行空載試車。 2、空載試車 1）無過激不正常異響 2）連續運轉2小時，軸承溫升不超過70. 3）確認空載試車無異常后即可進行負載試車。 3、負載試車 1）應先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷。 2）設備不得有過激的或顯著的沖擊聲。 3）設備連續運轉8小時，軸承溫升不超過70℃. 4）停車前先停止給料，待篩筒內物料完全排出后方可停車。 5）符合上述條件即可投入生產使用。 6）嚴禁在設備運轉時進行調整。 4、設備的潤滑與維護 1）經常注意，并及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。 2）本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。 3）本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。 4）設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書。 5）嚴禁在設備運轉是進行調整。 5、設備的維護 1）設備應有專人看護管理 2）設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。 3）設備管理，維護人員應經常巡視設備的運行情況，例如：各堅固件是否可靠，轉動件是否轉動靈活。班后必須清掃設備污物。
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YK系列塊偏心圓振動篩了具有以下優勢： 1、激振器采用塊偏心形式，不僅使激振器偏心質量單重激振力增大，而且激振力可隨機調控，便于模塊化設計和使用； 2、篩機結構趨于簡化，有利于提高設備的制造工藝水平和裝配精度； 3、采用十字軸萬向節傳動軸或橡膠聯軸節等柔性聯接，運轉平穩； 4、篩機篩分效率更高、處理量更大、使用周期和整機使用壽命更長； 5、設備維修保養簡單方便，整機運行效益明顯提高。 選用提示 1、YK型塊偏心圓振動篩系YA型軸偏心圓振動篩的更新換代產品，有20個定型規格并分別有敞開型和封閉型兩種結構形式。本系列振動篩有輕型和重型之分，適用不同物料粒度級別的篩分，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求； 2、設備安裝方式有支座式和吊掛式及二者搭配式等多種形式，選型時，請務必慎重考慮。
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QS型系列氣流篩分機是一種對微細粉進行有網篩分的高精度篩分設備，廣泛應用于化工、醫藥、食品、造紙、冶金、建材、橡膠、機械等行業。可對細度范圍在80-500目內的粉狀物料很好的連續篩分。 QS系列氣流篩主要用途: QS型系列氣流篩分機適合80-530目有網各種粉狀物料篩選分級，經過對120-180目輕鈣、300目重鈣、400目活性鈣、300目山楂粉、320-500目鋅粉、500目氧化鐵黑、氧化鐵紅、120-160目中藥粉、180-270目石英粉等物料的篩分使用，測得每平方米篩網面積每小時產量均在一噸左右，同時測得篩分效率在95%以上，空氣含塵量低于10mg/m3。 氣流篩粉機廣泛用于化工、造紙、冶金、建材、醫藥、食品、橡膠、塑料、機械等行業粉狀物料的篩選分級。如輕鈣粉、重鈣粉、粉煤灰、石墨粉、淀粉、金粉、鋅粉、陶土粉、珍珠巖粉、山查粉、果蔬粉、玻璃粉、農藥粉、鐵粉、中藥粉、魔芋粉、木粉、面粉等，根據待篩物料的細度要求，可在100目至500目細度范圍內，任意更換篩網，篩網材質可以是不銹鋼網、銅網或尼龍網。 QS系列氣流篩主要特點: 1.產量大，臺時產量是普通振動篩的5-10倍或更高。 2.篩分效率高，透篩率可達85-95%。 3.適應細度范圍廣，篩選分級目數高，可篩選分級80-500目的粉狀物料，而普通振動篩選分級200目以上的粉狀物料就很困難了。 4.篩選分級標準精確，無超徑混級現象，過篩物料. 5.篩網立裝，不荷重，使用壽命長，更換篩網方便簡單。 6.結構封閉，負壓生產，無粉塵溢散，不污染環境。 7.噪音小，耗電少，適合連續生產作業，使用、維修容易。 QS系列氣流篩基本結構: 氣流篩粉機與氣固分離除塵裝置組成閉路篩分系統。主機是氣流篩粉機，篩體的密閉外殼內裝有立式圓周筒形篩網；篩網內側有圓周形風輪，由裝于底座上的電動機驅動旋轉；篩體外殼的正上方裝有進料斗及粗篩，下部設有排渣口；電動機與主軸為皮帶連接；風輪料斗下口形成進料間隙。氣固分離除塵裝置由引風機，沉降室和除塵布袋組成，氣流篩與分離除塵裝置之間由塑料波紋軟管連接。 QS系列氣流篩工作原理: 氣流篩主機擯棄了傳統的重力勢能作業原理，開辟了載流體動能做功的篩理新途徑，它是在密閉狀態下利用高速氣流作載體，使充分擴散的粉料微粒以足夠大的動能向篩網噴射，達到快速分級之目的。微細粉物料經進料斗進入進料口，立即擴散并與空氣混合成霧狀，經旋轉風輪的作用，使物料呈旋風狀噴射過網，通過篩網的細粉經振動輸送進入或直接落入負壓循環風道，在引風機的作用下，氣體與細粉全部進入沉降室，成品細粉沉降后由下部的排料絞龍排出，帶有少量粉塵的氣體大部分進入除塵布袋，經凈化后排出袋外，還有一小部分，由回風管進入篩體下的環行循環風道，再經引風機進入沉降室進行二次分離。 不能通過篩網的物料，落入篩盤內由排渣口排出機外。對于含有大顆粒的物料，應先用裝有40--60目篩網的振動篩或旋振篩進行過篩處理，將大顆粒的物料或異物篩出，以免主機內的篩網被刺穿或打壞。 QS系列氣流篩操作: 1.篩網安裝要正確，本機篩網成圓筒狀安裝，篩網的上、下端分別由鋼絲繩固定。篩網接頭處用810粘合劑搭接粘合，搭接寬度約30—50毫米。固定兩端鋼絲繩時，邊緊固邊調正篩網，使篩網不扭曲、不打摺褶、均勻張緊。有網試篩時，先將進料量調小，逐漸加大進料量。 2.氣流篩粉機組操作啟動順序:1、引風機；2、氣流篩；3、排料絞龍。 3.停機順序為:1、氣流篩；2.引風機；3、排料絞龍。 4.布袋除塵器的收塵布袋應及時抖動，一般每小時拍打或抖動一次。
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S系列200拍擊篩又稱拍擊式振動篩是實驗室的常用檢測儀器之一結構主要由機座、篩具與傳動機構等部分組成。拍擊篩可配備專用夾具，即可裝夾ф200標準篩，又可夾裝ф75、ф100套篩，裝夾方便靈活，夾緊牢固，并能自動停機。 S系列200拍擊篩工作原理: S系列200拍擊篩電機通過同步帶，帶動齒輪變速后使主軸轉動，主軸帶動偏心輪使滑板帶動試驗篩左右搖動，同時帶動頂桿齒輪轉動，頂擊拍錘，拍擊試驗篩，使試驗篩、分樣篩中的物料篩分。 S系列200拍擊篩主要用途: S系列200拍擊篩可篩分多種特性物料的產品。適用于普通磨料粒度組成檢查和超硬材料生產分級及粒度組成檢查，亦廣泛用于地質、冶金、粉體、化工、建工水泥、醫藥生產實驗室，對物料進行篩分檢測。該拍擊篩是在原拍擊式標準振篩機的基礎上進行了合理的革新，改善了原機座的構造。結構更加緊湊，振動篩和振動電機機身重量減輕，產品更加耐用、輕捷、方便，維護更加簡單，配件易修易購，可廣泛應用于地質、粉末冶金、磨料、粉體、化工、建材、醫藥部門實驗室篩分檢測，尤其適用于金剛石微粉、超硬材料行業生產分級工序高強度、大頻率地反復使用． S系列200拍擊篩結構說明: 1.裝篩格部分：作一次定位。在托盤上好放，好取為準95型將絲桿下面的羅母擰緊。200型將托盤兩側的頂絲擰緊。 2.潤滑部分：有人工潤滑和自動工潤滑兩種。95型機體上部有4個注油孔，為人工定時注油。潤滑各摩擦件。自動潤滑，向機座內注入一定高度的潤滑機油，當轉動軸轉動時，給油環把潤滑油送到各個需要潤滑的位置。請注意機座內加油九公斤。200型有五個人工定期注油處。 3.自動停車裝置：由撥動開頭、按鈕、中間繼電器、時間繼電器組成。定時多少調時間繼電器上的±±鍵即可。 4.接電源試機：電控盒上的線接入電源，開車前將拍塊下面的頂桿提起，看電動機的回轉方向與紅頭的指向是否相同，相同時方可放下頂桿。本機安裝在有地腳螺栓的水平基礎上，按電工規程安裝電路與接地。接通電源開機前將拍塊下面的頂桿提起。電機的轉向與電機上的紅箭頭方向相同時方可將頂桿放下來。機器換位置，換電源時都要這樣做。 S系列200拍擊篩使用方法: 1.電機轉動方向必須正確，按箭頭所指方向（三相電機）提起頂桿后，開機檢查轉動方向，如不對將三相中的兩相交換線頭單相電機出廠前已經調好方向。 2.上下滑板應定期加油。 3.設備運轉前須固定。 4.設備帶有定時裝置，用戶可調節使用時間，開機后到時自動停機。調節時間前兩位為分鐘，后兩位為秒
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